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產品型號： ZDLPF-16K
所屬分類：襯氟電動波紋管調節閥
產品時間：2024-12-15
簡要描述：襯氟電動波紋管調節閥的詳細資料：ZDLPF-16KW電動襯氟單座波紋管調節閥除了有ZDLPF-16K的功能外，還增加聚四氟乙烯波紋管密封結構，能夠更好地滿足密封性能，能達到多重密封保護，拒絕介質外漏，對要求苛刻的介質（氯氣等劇毒和強腐蝕）有更好的密封保證作用。
產品名稱： | 襯氟電動波紋管調節閥 |
產品型號： | ZDLPF-16K |
產品口徑： | DN15~300 |
產品壓力： | 0.6~2.5MPa |
產品材質： | 鑄鋼、不銹鋼等 |
產品簡介： | 原理,型號 |
襯氟電動波紋管調節閥的詳細資料：
ZDLPF-16KW電動襯氟單座波紋管調節閥除了有ZDLPF-16K的功能外，還增加聚四氟乙烯波紋管密封結構，能夠更好地滿足密封性能，能達到多重密封保護，拒絕介質外漏，對要求苛刻的介質（氯氣等劇毒和強腐蝕）有更好的密封保證作用。
是由3810L型（或PSL系列）直行程電子式電動執行機構和精小型座襯氟閥組成。在與流體接觸的發體內比合法內組建均采用高溫模壓襯氟塑工藝，包裹一層聚全氟乙丙烯（F46）、聚四氟乙烯（PTFE）、可溶性聚四氟乙烯（PFA）等防腐材料，*能達到切斷腐蝕性介質與閥體外殼的接觸，具有密封性能好，動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失閥容量大、流量特性精確，電子式電動執行機構內含伺服功能，接受統一的4·20mA或1-5V·DC的標準信號，將電流信號轉變成相對應的直線位移，自動地控制調節閥開度，達到對管道內流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數的連續調節。廣泛適用于酸、堿等強腐蝕性介質和有毒、易揮發、易滲透等氣體、液體類介質的控制。
一丶的特點
耐腐蝕：幾乎能耐所有的介質（包括濃硝酸和王水）的腐蝕
密封性能好：采用波紋管和填料雙重密封結構，確保無外滲漏。
泄漏量?。河捎陂y芯、閥座采用軟密封，故泄漏量低。
配用直行程電子式執行機構，輸出力矩大、結構緊湊。
二丶結構原理
ZJHPF-16K電動襯氟單座調節閥和ZJHPF-16KW電動襯氟單座波紋管調節閥是由直行程電子式電動執行機構和精小型單座襯氟閥兩部分組成：
1.當電流信號轉變成相對應的直線位移，推桿伸出的叫正作用，與閥配合構成電關式（B）。
2.當電流信號轉變成相對應的直線位移，推桿退回的叫反作用，與閥配合構成電開式（K）。
3.電子式電動執行機構內含伺服功能，接受統一的4·20mA或1-5V·DC的標準信號，將電流信號轉變成相對應的直線位移，自動地控制調節閥開度，從而達到閥門閥芯準確定位。
4.其結構原理圖及代號含義如下：
主要技術參數
（1）的主要技術參數表（3-1）
公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | |||||||||||||
閥座通徑 | 10 | 12 | 15 | 20 | 10 | 12 | 15 | 20 | 20 | 25 | 32 | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | |
額定流量系數 | 等百分比 | 1.2 | 2.0 | 3.2 | 5.0 | 2.0 | 3.2 | 5.0 | 8.0 | 5.0 | 8.0 | 12 | 8.0 | 12 | 20 | 12 | 20 | 32 |
配用執行機構型號 | PSL | PSL-201 | 202 | PSL-204 | ||||||||||||||
381L | 381LSA-08 | LA-20 | 381LSB-30 | |||||||||||||||
行程（mm） | 16 | 25 | ||||||||||||||||
公稱壓力（Mpa） | 0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa | |||||||||||||||||
作用方式 | 電關式（B）、電開式（K） | |||||||||||||||||
信號范圍 | 0~10Madc：4~20mmADC | |||||||||||||||||
流量特性 | 直線型、等百分比、快開 | |||||||||||||||||
固有可調比 | 30:1 | |||||||||||||||||
工作溫度℃ | -30℃—+150℃v | |||||||||||||||||
供電電源 | 220V50~60HZ | |||||||||||||||||
防爆等級 | 普遍型、防爆型 | |||||||||||||||||
允許壓差 | 不帶定位器 | 1.3 | 0.85 | 0.74 | 0.47 | 0.3 | ||||||||||||
帶定位器 | 3.01 | 2 | 1.7 | 1.1 | 0.71 | |||||||||||||
主要技術參數表（3-2）
公稱通徑 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||||||||||
閥座通徑 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 80 | 100 | 125 | 100 | 125 | 150 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數 | 等百分比 | 20 | 32 | 59 | 32 | 59 | 70 | 59 | 70 | 100 | 70 | 100 | 167 | 100 | 167 | 240 | 167 | 240 | 300 |
配用執行機構型號 | PSL | 40 | 60 | ||||||||||||||||
381L | 381LSB-50 | 381LSC-65 | |||||||||||||||||
行程（mm） | 40 | 60 | |||||||||||||||||
公稱壓力（Mpa） | 0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa | ||||||||||||||||||
作用方式 | 電關式（B）、電開式（K） | ||||||||||||||||||
信號范圍 | 0~10Madc：4~20mmADC | ||||||||||||||||||
流量特性 | 直線型、等百分比、快開 | ||||||||||||||||||
固有可調比 | 30:1 | ||||||||||||||||||
工作溫度℃ | -30℃—+150℃ | ||||||||||||||||||
供電電源 | 220V50~60HZ | ||||||||||||||||||
防爆等級 | 普遍型、防爆型 | ||||||||||||||||||
允許壓差 | 不帶定位器 | 0.27 | 0.18 | 0.11 | 0.12 | 0.08 | 0.05 | ||||||||||||
帶定位器 | 0.63 | 0.41 | 0.26 | 0.28 | 0.20 | 0.11 | |||||||||||||
主要性能指標
項目 | 技術性能指標 | ||||||||||||
基本誤差（％） | ≤±5 | ||||||||||||
回差＜（％） | ≤3 | ||||||||||||
死區＜（％） | ≤5 | ||||||||||||
泄漏量 | ≤0.01%閥額定容量 | ||||||||||||
額定流量系數偏查（%） | ≤±10，當KV≤6.3時，為≤±15 | ||||||||||||
允許泄漏量 | 調節型 | 10-4X閥額定容量 | |||||||||||
調節切斷閥A | 閥座直徑 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
軟密封：VI級 | |||||||||||||
額定流量系數偏差 | ±10 | ||||||||||||
固有流量特性偏差 | 符合IEC534-1976和GB/T13927中規定的斜率要求 | ||||||||||||
五、主要零件常用材料
名稱 | 材質 |
閥體、閥蓋 | HT200、ZG230-450、ZG0Cr18Ni9 |
襯里材料 | F46、F4、PFA、PO、PE、PP |
波紋管材料 | 聚四氟乙烯（PTFE）（F4） |
閥芯材料 | 0Cr18Ni9 |
填料、墊片 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
閥桿、推桿 | 2Cr13、0Cr18Ni9 |
電動執行機構 | 組合件（店裝說明書） |
安裝、使用注意事項
應垂直安裝于管道上，體積重量較大的以及使用在振動場合適時應加支撐和加固。
一般應設有旁通管路，以便在隔膜發生故障或維修時能轉成旁路操作，使生產過程正常進行，在一般不重要場合，裝設手輪機構后可以省略旁通管路，以進行手動操作，同時可限制閥門開度，當手輪機構停止使用時，應恢復到原空擋位置，以利于自控系統的正常進行。
清洗管道時，調節應處于大開度，以便排出管道內污物。
如閥體襯有防腐層，安裝在管道上時，應采用耐腐蝕軟墊，并注意不使閥體法蘭密封面受損。
對填料壓蓋應定期檢查，防止因滲漏腐蝕而損壞其它零件和造成事故。